央視網(wǎng)消息：航天領(lǐng)域有這樣一句話，叫做“星等箭、箭等箱、箱等底”，說的是衛(wèi)星的發(fā)射要等火箭，火箭的生產(chǎn)要等推進(jìn)劑貯箱，而貯箱的制造速度，往往取決于箱底的供應(yīng)。推進(jìn)劑貯箱箱底，因?yàn)闃O易起皺和開裂，一直是航天制造業(yè)中棘手的卡點(diǎn)。

最近，大連理工大學(xué)機(jī)械學(xué)院高性能精密成形團(tuán)隊(duì)基于國際首創(chuàng)的“超低溫成形技術(shù)”，成功實(shí)現(xiàn)了直徑超兩米的光板整體推進(jìn)劑貯箱箱底的量產(chǎn)，將制造周期縮短了90%以上，有望為商業(yè)航天的高頻次發(fā)射降本增效。

眼前這個(gè)直徑超2米，厚度只有4毫米，外表光滑，形似“大鍋蓋”的金屬構(gòu)件，就是剛剛量產(chǎn)下線的新型火箭推進(jìn)劑貯箱箱底。這樣一塊薄薄的材料，卻要在火箭發(fā)射時(shí)巨大的振動(dòng)和沖擊下，穩(wěn)定承受住幾百噸燃料的壓力，其難度就好像要用一張紙壓住一口高壓鍋，對工藝要求極高。過去幾十年，行業(yè)內(nèi)采用的加工方式，或者焊縫多、可靠性差，或者材料浪費(fèi)多、加工周期長。而依托自研的全球首臺大型超低溫成形設(shè)備，科研團(tuán)隊(duì)近期與國內(nèi)企業(yè)合作，已實(shí)現(xiàn)“光板”整體箱底年產(chǎn)約1000件的量產(chǎn)能力。

利用這臺設(shè)備，只要將4毫米薄板放進(jìn)去，貯箱箱底就能一次成形，壁厚偏差小于0.3毫米，制造周期也由傳統(tǒng)的一周以上，變成現(xiàn)在的幾個(gè)小時(shí)，縮短90%以上。而支撐這套設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的核心，正是團(tuán)隊(duì)此前首創(chuàng)的鋁合金超低溫成形技術(shù)。

這套工藝被團(tuán)隊(duì)形象地比作“搟餃子皮”，在約零下160度的超低溫環(huán)境下，鋁合金會變得像一塊“筋道的面團(tuán)”，既能被拉伸得更大、更薄，又不容易破裂、起皺。目前，這種新型箱底已先后隨長征十二號、長征七號A遙十四運(yùn)載火箭成功飛天。